鑄造機械，作為金屬加工領域的重要設備，其分類方式多種多樣，但較為常見的是按照造型方法來進行分類。傳統的分類方式習慣上將其分為普通砂型鑄造和特種鑄造兩大類。

　　首先，我們來看看普通砂型鑄造。這種鑄造方式主要利用砂型作為模具，通過填充熔融金屬來制造鑄件。它又可以細分為濕砂型、干砂型和化學硬化砂型鑄造三類。濕砂型鑄造是使用濕態的砂型進行鑄造，它具有良好的成型性能和可塑性，適用于各種復雜的鑄件形狀。干砂型鑄造則是利用干燥的砂型進行鑄造，其優點在于砂型強度高、穩定性好，適用于大批量生產。化學硬化砂型鑄造則是通過添加化學硬化劑使砂型硬化，這種方式可以制得高精度、高質量的鑄件。

　　接下來，我們再來看看特種鑄造。特種鑄造的分類方式多種多樣，但較為常見的是按照造型材料的不同來進行分類。按照這種方式，特種鑄造可以分為兩大類。

　　第一類是以天然礦產砂石作為主要造型材料。這些砂石具有來源廣泛、成本低廉的優點，因此被廣泛應用于特種鑄造領域。例如，熔模鑄造，它利用易熔材料制成模樣，在模樣上涂覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型。殼型鑄造則是利用耐火材料制成的薄殼作為鑄型進行鑄造。負壓鑄造則是在鑄型中產生負壓，利用大氣壓力來推動熔融金屬充滿鑄型。泥型鑄造則是利用粘土或其他可塑性材料制成的鑄型進行鑄造。實型鑄造則是直接利用與鑄件形狀相似的實型模型進行鑄造。陶瓷型鑄造則是利用陶瓷材料制成的鑄型進行鑄造。

　　第二類是以金屬作為主要鑄型材料。這種鑄造方式具有鑄件精度高、表面質量好等優點，因此被廣泛應用于航空、航天、汽車等領域。例如，金屬型鑄造是利用金屬制成的鑄型進行鑄造，可以獲得高精度、高表面質量的鑄件。離心鑄造則是利用離心力使熔融金屬充滿鑄型，適用于制造管狀鑄件。連續鑄造則是連續不斷地將熔融金屬注入鑄型中，獲得連續的鑄件。壓力鑄造則是利用壓力將熔融金屬壓入鑄型中，以獲得致密的鑄件。低壓鑄造則是利用氣壓差將熔融金屬壓入鑄型中，適用于制造大型鑄件。

　　總的來說，鑄造機械的分類方式多種多樣，但常見的是按照造型方法來進行分類。不同的鑄造方式具有不同的特點和應用場景，選擇合適的鑄造方式對于提高鑄件質量、降低生產成本具有重要意義。